一、儀表概述： 
水泥漿流量計利用恒流低頻三值矩形波或雙頻矩形波勵磁，既有矩形波磁場的優(yōu)點，又克服了正弦波磁場的缺點；還可以消除電源電壓波動、電源頻率變化及勵磁線圈阻抗變化所造成的誤差；并有*的零點穩(wěn)定性和不受流體噪聲干擾影響。傳感器主要組成部分是：測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。它主要用于測量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。
二、測量原理： 
水泥漿流量計根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理，在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極，當(dāng)導(dǎo)電液體沿測量管軸線運動時，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢，此感應(yīng)電勢由兩個檢測電極檢出，數(shù)值大小與流量成正比例，其值為：E=KBVD式中： 
E－感應(yīng)電勢； 
K－與磁場分布及軸向長度有關(guān)的系數(shù)； 
B－磁感應(yīng)強度； 
V－導(dǎo)電液體平均流速； 
D－電極間距；（測量管內(nèi)直徑） 
傳感器將感應(yīng)電勢E作為流量信號，傳送到轉(zhuǎn)換器，經(jīng)放大，變換濾波用一系列的數(shù)字處理后，用帶背光的點陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4～20mA輸出，報警輸出及頻率輸出，并設(shè)有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協(xié)議。 
三、主要組成部分： 
水泥漿流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成，傳感器安裝在測量管道上，轉(zhuǎn)換器可以與傳感器組合連接在一起稱為一體型電磁流量計，轉(zhuǎn)換器被安裝在離傳感器30米內(nèi)或100米內(nèi)的場合，兩者間由屏蔽電纜連接稱為分離型電磁流計。智能型防腐電磁流量計傳感器主要組成部分是：測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。
四、性能特點： 
1、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響。 
2、測量管內(nèi)無阻力部件，無壓力損失。 
3、高可靠性的外插安裝方式，傳感器的安裝、維護無需拆卸測量管，因此較適合于無法長期停水的現(xiàn)場使用，而且可以在老管道上現(xiàn)場開口安裝。 
4、 結(jié)構(gòu)簡單，電磁流量計測量管可不用內(nèi)襯，可靠性高。 
5、公稱通徑范圍寬、適用于DN300～DN3000之間的所有口徑管道。 
6、一體化接地電極，實現(xiàn)儀表良好接地。 
7、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)（SMT），具有自檢和自診斷功能。 
8、適用于導(dǎo)電率大于5цs/cm導(dǎo)電流體的體積流量測量。 
9、測量管內(nèi)無活動及阻流部件、壓力損失小。 
10、具有不同材質(zhì)的襯里和電極有良好的防腐性能。 
11、不受介質(zhì)、密度、粘度、溫度、壓力和導(dǎo)電率的影響。 
12、低頻矩形波勵磁、不易受干擾性、能穩(wěn)定可靠。 
13、轉(zhuǎn)換器耗能低、安裝簡單方便、用戶不需調(diào)試。 
五、技術(shù)指標(biāo)： 
1、公稱通徑：（mm） DN10、15、20、25、32、40、50、65、80、100……2000； 
2、zui高測量流速：10m/s； 
3、精度表等級：DN10、15和700～2000流速≥1m/s ±0.5%R 流速＜1m/s ±3mm/s：DN20～600 流速≥1m/s ±0.3%R 流速＜1m/s ±2mm/s； 
4、流體電導(dǎo)率：≥ 5μS/cm； 
5、公稱壓力： DN10～DN50 4.0MPa； 
DN65～DN150 1.6MPa； 
DN200～DN1000 1.0MPa； 
DN1200～DN2000 0.6MPa； 
6、信號輸出形式：4～20mA電流輸出、 
1～5000Hz 頻率輸出脈寬20ms脈沖輸出； 
7、襯里材料：聚四氟乙烯（PTFE） 氯丁橡膠聚氨酯聚全氟乙丙烯（F46） 聚氯合乙烯（FS）； 
8、zui高流體溫度：聚四氟乙烯（PTFE） 分體型 100℃； 
特殊訂貨150℃ 一體型70℃氯丁橡膠分體型 70℃； 
特殊訂貨120℃ 一體型70℃聚全氟乙丙烯（F46） ； 
分體型 100℃ 一體型70℃聚氯合乙烯（FS） ； 
分體型 80℃ 一體型70℃聚氨酯； 
分體型 45℃ 80℃訂貨時注明一體型70℃； 
9、電極材料：不銹鋼、0Cr18Ni12Mo2Ti、哈氏合金B(yǎng)（Hb）、 
哈氏合金（CHc）、鈦（Ti）、鉭（Ta）、鉑/銥合金（Pa）； 
10、外殼防護等級：IP65、IP68； 
11、 防爆等級：ExdIIBT4； 
12、供電電源：電壓220VAC 50Hz； 24VDC； 
13、分體型傳感器與轉(zhuǎn)換器的距離一般不超過100m。 
六、結(jié)構(gòu)形式：
1、傳感器：
傳感器主要由測量導(dǎo)管、測量電極、勵磁線圈、鐵芯、磁軛和殼體組成。 
a、測量導(dǎo)管：由不銹鋼導(dǎo)管、襯里和連接法蘭組合而成，為被測液體現(xiàn)場工況測量的載體。  
b、測量電極：安裝在測量導(dǎo)管內(nèi)側(cè)壁，與軸流方向垂直，使測量液體產(chǎn)生信號的一對電極。 
c、勵磁線圈：在測量導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生磁場的上下兩個勵磁線圈。 
d、鐵芯和磁軛：將勵磁線圈產(chǎn)生的磁場導(dǎo)入液體，并構(gòu)成磁回路。  
e、殼  體：儀表外包裝。 
2、轉(zhuǎn)換器：即為智能二次表，其將流量信號放大處理,單片機運算后，可顯示流量、累計量，并能輸出脈沖、模擬電流等信號，用于流體流量的計量或控制。
3、產(chǎn)品組裝形式：其分為一體型和分體型兩種形式。 
a、一體型：傳感器和轉(zhuǎn)換器一體安裝。 
b、分體型：傳感器和轉(zhuǎn)化器分離安裝，通過連接電纜形成流量計量系統(tǒng)。 
c、為適應(yīng)不同介質(zhì)測量的要求，傳感器的襯里和電極材料可以有多種選擇。
七、按勵磁方式分類：
要產(chǎn)生一個均勻恒定的磁場，就需要選擇一種合適的勵磁方式。如按勵磁電流方式劃分，有直流勵磁、交流（工頻或其他頻率）勵磁、低頻矩形波勵磁和雙頻矩形波勵磁。
1、直流勵磁
直流勵磁方式用直流電或采用*磁鐵產(chǎn)生一個恒定的均勻磁場。這種直流勵磁變送器的zui大優(yōu)點是受交流電磁場干擾影響很小，因而可以忽略液體中的自感現(xiàn)象的影響。但是使用直流磁場易使通過測量管道的電解質(zhì)液體被極化，即電解質(zhì)在電場中被電解，產(chǎn)生正負(fù)離子，在電場力的作用下，負(fù)離子跑向正極，正離子跑向負(fù)極，這將導(dǎo)致正負(fù)電極分別被相反極性的離子所包圍，嚴(yán)重影響儀表的正常工作。所以，直流勵磁一般只用于測量非電解質(zhì)液體，如液態(tài)金屬流量（常溫下的汞和高溫下的液態(tài)鋼、鋰、鉀）等。
2、交流勵磁
工業(yè)上使用的電磁流量計，大都采用工頻（50Hz）電源交流勵磁方式產(chǎn)生交變磁場，避免了直流勵磁電極表面的極化干擾。但是用交流勵磁會帶來一系列的電磁干擾問題（例如正交干擾、同相干擾、零點漂移等）。現(xiàn)在交流勵磁正在被低頻方波勵磁所代替。
3、低頻方波勵磁
低頻方波勵磁波形有二值（正-負(fù)）和三值（正-零-負(fù)-零）兩種，其頻率通常為工頻的1/2~1/32。低頻方波勵磁能避免交流磁場的正交電磁干擾，消除由分布電容引起的工頻干擾，抑制交流磁場在管壁和流體內(nèi)部引起的電渦流，排除直流勵磁的極化現(xiàn)象。
八、量程范圍確認(rèn)： 
一般工業(yè)用流量計被測介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，zui低流速應(yīng)不小于0.2m/s，zui高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。 
在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算： 
Q=πD2V/4 
Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h） 
量程Q應(yīng)大于預(yù)計的zui大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50%為宜。