一、儀表概述： 
螺紋連接金屬轉子流量計是基于浮子位置測量的一種變面積流量儀表。采用全金屬結構、Modular概念設計，因其具有體積小、壓損小、量程比大（10：1）、安裝維護方便等特點，故廣泛應用于各行業復雜、惡劣環境下、對小流量、低流速、各種苛刻介質條件的流量測量與過程控制。
金屬管浮子流量計的系列產品，針對不同的用戶需求、不同場合，有多種測量形式供用戶可選；按輸出形式分有就地指示型、遠傳輸出型、控制報警型；按防爆要求分類，又可分為普通型、本質安全型、隔離防爆型三種。
采用了*Honeywell無接觸檢測磁場角度變化的磁測傳感器、并配以Motorola微處理系統，可實現液晶指示、累積、遠傳輸出（4～20mA）、脈沖輸出、上下限報警輸出等功能，該型智能信號變送器具有及高的精度和可靠性，*可以取代進口同類型儀表，且具有性價比高、多參數標定、掉電保護等特點。
流量計的設計制作還考慮了用戶工藝流向要求，有垂直安裝式、上進下出安裝式、側進側出安裝式、底進側出安裝式、螺紋連接式、水平安裝式等安裝方式可選。 
二、結構和測量原理：
1、結構： 
螺紋連接金屬轉子流量計主要由三大部分組成： 
a、指示器（智能型指示器，就地指示器）； 
b、浮子； 
c、錐形測量室。 
2、測量原理： 
被測介質自下而上經錐形測量管時浮子的上下端產生差壓形成上升的力，當浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量，浮子便上升，環隙面積就隨之增大，環隙處流體流速立即下降，浮子上下端差壓降低，作用于浮子的上升力亦隨著減少，直到上升力等于浸在流體中浮子重量時，浮子便穩定在某一高度。浮子位置的高低即對應著被測介質流量的大小。浮子內置磁鋼，在浮子隨介質上下移動時，磁場隨浮子的移動而變化。 
a、對于就地型，由就地指示器中的旋轉磁鋼與浮子內磁鋼耦合，而發生轉動，同時帶動指針，通過刻度盤指示出此時的流量大小。 
b、對于智能型，由智能型指示器中的一個固態磁傳感器將磁場的變化轉化成電信號，經A/D變換、微處理器，D/A輸出，LCD液晶顯示，來顯示出流量的大小及累積流量。 
三、適用場合：
螺紋連接金屬轉子流量計堅固簡潔、使用壽命長，廣泛用于石油、化工、冶金、電力、醫藥、食品、造紙等行業液體、氣體、蒸汽介質的測量與過程控制。
四、性能特點： 
1、全金屬結構設計，堅固、簡潔、耐高壓、耐高溫、防腐、使用壽命長； 
2、短行程，總高250mm，安裝方便 ； 
3、機械指針現場指示瞬時流量，LCD液晶顯示瞬時流量、累積流量 ； 
4、智能型指示器，采用國外信號采集處理芯片，模塊化設計，無磁滯后； 
5、具有數據恢復、數據備份、掉電保護及錯誤自診斷功能 ； 
6、HART型指示器，二線制24VDC供電，4-20mA標準電流信號輸出疊加HART協議； 
7、通過HART通訊手操器可進行參數組態和現場調整 ； 
8、與PC機串口連接，通過Windows程序，實現現場對儀表進行標定 ； 
9、可用于易燃、易爆危險場合； 
10、垂直、水平、上進下出、底進側出、側進側出等多種安裝形式，法蘭或螺紋連接。 
五、技術指標： 
1、測量范圍：水2.5～100000l/h（20℃） 
2、量程比：10:1 
3、精度等級：1.0、1.5、2.5 
4、工作壓力：DN15、DN25、DN50為PN4.0MPazui大為10.0MPa、DN80、DN100為PN1.6MPazui大為6.4MPa 
5、介質溫度：-40℃～300℃ 
6、介質粘度：DN15：η<5mPa·s（F15.1～F15.3） 
η<30mPa·s（F15.4～F15.8） 
DN25：η<250mPa·s 
DN50～DN150：η<300mPa·s 
7、環境溫度：液晶型：-40℃～85℃ 
指針型：-40℃～120℃ 
8、連接形式：法蘭（執行標準DIN2501或按用戶提供法蘭標準制造） 
9、儀表高度：250mm 
10、電纜接口：M20*1.5 
11、供電電源：24VDC二線制4～20mA或85～265VAC 50/60Hz（遠傳型） 
12、報警輸出：上限或下限瞬時流量報警 繼電器輸出（觸點容量zui大-250VAC）或集電極開路輸出（zui大100mA-30VDC內部阻抗100Ω）。 
13、脈沖輸出：累積脈沖輸出，zui小間隔每10秒一個脈沖（交流型）或每50毫秒一個脈沖。 
14、液晶顯示：雙排液晶顯示，顯示瞬時流量及累積流量。 
15、本安防爆：Exia II CT4。 
16、測量管材質：316不銹鋼（普通型）或內襯聚四氟乙烯（防腐型）。 
六、轉換指示器：
轉換器實際上是將錐管內浮子的高度轉換成所對應的體積流量的刻度。從輸出信號來分：有就地顯示型和遠傳信號輸出型：
1、就地顯示型：由就地指示器中的隨動磁鋼與浮子內磁鋼耦合，而發生轉動，同時電動指針通過刻度盤指示出此時流量 
2、智能遠傳型，由智能型指示器中的隨動磁鋼與浮子內磁鋼耦合，而發生轉動，同時帶動傳感磁鋼及指針，通過一個磁傳感器將磁場變化轉化成電信號，經A/D轉換，數字濾波，微處理器處理，D/A輸出，LCD液晶顯示，來顯示出瞬時流量及累積流量大小。
七、流量計類型：
金屬管流量計根據流體入口和出口的方向將產品分成5種類型：垂直型、水平型（又分水平T型、水平彈簧型）、底進側出型、側進側出型、側進上出型，而每種類型又有標準型、高溫型、夾套型等。
水平安裝型流量計當口徑小于DN50（含）時，選用T型結構的，當大于DN50時，選用彈簧結構的。
流量計連接規格：標準型采用GB/T9119-2000法蘭標準，法蘭標準可根據顧客需求制作；還可選用螺紋連接方式、卡箍連接方式。
磁過濾器：
如果介質中含有鐵磁性顆粒，應在流量計入口前安裝磁過濾器。
八、在安裝時應遵循以下步驟： 
1、在安裝到工藝管道之前，應拆卸所有安裝并檢查有沒有運輸損壞； 
2、為防止在運輸途中,指示器中裝有固定指針的橡皮筋,接線前應打開指示器左蓋把它輕輕取走，不要指針位置變化； 
3、打開指示器右蓋，電纜線穿過電纜引入裝置后，按旋轉角變送器的接線圖接線后，旋緊壓螺母，使電纜固定，然后旋緊左右蓋的緊固螺釘，使指示器防水防塵； 
4、儀表的上下游管道應與儀表的口徑相同,連接法蘭或螺紋應與儀表的法蘭和螺紋匹配，儀表上游直管段長度應保證是儀表公稱口徑的5倍，下游直管段長度h2不少于250mm； 
5、由于儀表的測量機構采用的是磁傳遞，所以為了保證浮子流量計的性能，傳感器的安裝周圍至少100mm處，不允許有鐵磁性物質存在； 
6、儀表安裝前,工藝管道應進行吹掃，防止管道中滯留的鐵磁性物質附著在儀表里，影響儀表的性能，甚至會損壞儀表.如果不可避免，應在儀表的入口安裝磁過濾器； 
7、測量氣體的儀表,是在特殊壓力下的校準,如果氣體在儀表的出口直接排放到大氣，將會在浮子處產生壓降,并引起數據失真。如果是這樣的工況條件，應在儀表的出口安裝一個閥門，以便能對所需流量值進行設定，當浮子上維持標校壓力時，氣體將在閥門處膨脹； 
8、儀表的安裝形式分為垂直安裝和水平安裝，如果是垂直安裝形式，應保證儀表的直度優于1%；如果是水平安裝形式應保證儀表的水平度優于1%； 
9、安裝在管道中的儀表不應受到應力的作用，儀表的出口和入口應有合適的管道支撐,可以使儀表處于zui小應力狀態； 
10、產品與計算機等相關聯進行標校等操作時，必須在安全場所進行。 
九、安裝時的注意事項： 
1、在安裝流量計之前,先將管道內的贓物，焊按雜質等噴吹干凈，如果液體中含有固體雜質，應在閥門與直管段之間安裝相應的過濾器。 
2、屏蔽和接地:為了保證系統的電磁兼容性能，屏蔽和接地是非常重要,尤其是總線電纜，要使電纜盡可能連續地屏蔽。 
3、對于安全區，電纜要按照常規要求盡可能接地。 
4、在危險場所，要確保在整個總線范圍內安全場所與危險所有足夠的等電位匹配,這種情況下，多重接地是很*的。 
十、故障排除方法： 
1、檢查SU中報警值設定大小。 
2、檢查偏差設定d值不能太大。 
3、FUN功能中，邏輯功能是否正確。HA-A表示上限正邏輯。LA-A表示下限正邏 
4、線路板故障，更換線路板。 
5、若液晶條碼指示正確，輸出無動作，可檢查外部電源及外部電源的負極是否與儀表供電的負極相連。 
如果金屬管浮子流量計在使用中出現抖動，可以根據抖動的幅度來判定是哪種幅度的抖動。抖動分為輕微抖動、中度抖動和劇烈抖動。 
1、輕微抖動：一般由于介質波動引起。可采用增加阻尼的方式來克服。 
2、中度抖動：一般由于介質流動狀態造成。對于氣體一般由于介質操作壓力不穩造成。可采用穩壓或穩流裝置來克服或加大儀表氣阻尼。 
3、劇烈抖動：主要由于介質脈動，氣壓不穩或用戶給出的氣體操作狀態的壓力、溫度、流量與儀表實際的狀態不符，有較大差異造成儀表過量程。 
金屬管浮子流量計只要使用的方法正確，平時多注意保養，就能夠確保它的正常使用。